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Resumo
A usinagem é considerada um processo de fabricação onde tem-se remoção de material na forma de cavaco, conferindo à peça de trabalho forma, dimensões e acabamento. Pode-se dizer, que o torneamento é o processo de usinagem mais executado na indústria, por ser fácil de operar e economicamente viável, apresentando uma grande participação na fabricação de peças usinadas. Este trabalho tem como objetivo principal avaliar o desgaste de uma ferramenta de corte de metal duro após operação de torneamento, bem como, avaliar a efetividade do método utilizado por análise estatística. O material escolhido para os testes de usinagem foi o aço AISI 1020. Para os ensaios de usinagem, foram realizadas operações de desbaste em torno CNC, onde avaliou-se alguns parâmetros como rugosidade, temperatura e o diâmetro da peça a cada passe. Foram realizados ensaios de dureza Rockwell B e análise metalográfica no aço 1020. Para avaliar o desgaste do inserto, mediu-se as suas dimensões antes e após os testes de usinagem, confrontando as medidas via projetor de perfil com as medidas realizadas utilizando micrômetro. Após os testes de usinagem, a ferramenta de metal duro apresentou predominantemente desgaste de cratera e de flanco. Os testes estatísticos realizados (coeficiente de Pearson, teste t e distribuição normal), indicaram que este método de determinação de desgaste da ferramenta de corte, pode ser um método alternativo de avaliação.
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